일반적으로 사출 성형이라고도 하는 사출 성형은 용융된 플라스틱이나 기타 폴리머를 금형 캐비티에 주입하여 다양한 제품을 만드는 매우 효율적이고 널리 사용되는 제조 공정입니다. 높은 압력(일반적으로 20MPa 초과)과 폴리머 및 강화 섬유 모두의 벌크 흐름 특성을 특징으로 하는 이 공정은 대량 생산 시 일관된 품질과 저렴한 비용으로 부품을 대량 생산하는 데 이상적입니다.
사출 성형은 플라스틱 재료를 사용하여 다양한 제품을 만드는 널리 사용되는 제조 공정입니다. 사출 성형에 사용되는 가장 일반적인 플라스틱은 열가소성 수지로, 반복적으로 가열하고 녹이고 다양한 모양으로 성형할 수 있는 소재입니다.
플라스틱 제조 세계에서 금형은 다양한 플라스틱 제품을 만드는 데 사용되는 필수 도구입니다. 구체적으로, 플라스틱 사출 성형 공정에서 금형은 용융된 플라스틱을 원하는 특정 형상으로 형성하고 형성하도록 설계된 속이 빈 금속 블록입니다.
스마트글래스 또는 스마트 안경은 눈이나 머리에 착용하는 웨어러블 컴퓨터입니다.
플라스틱 금형 설계는 현대 제조 산업에서 없어서는 안될 부분으로 플라스틱 제품의 치수 정확도, 표면 품질, 생산 효율성 및 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.
플라스틱 금형의 적용 범위는 매우 광범위하여 일상 생활과 산업 생산의 많은 분야를 거의 포괄합니다.
